上午的主题对话"绿色创新：家具家居产业的可持续发展路径"由机械猫创始人黄唯主持，同台嘉宾覆盖了木材原料、定制交付、智能家居、生产装备等产业链关键环节——从上游到下游，一条链上的企业几乎都在现场。围绕"如何协同打通绿色闭环"，胡先金结合鲁丽实践，分享了来自制造端的思考。

*南康区家具协会副会长、江西鲁丽家居总经理 

胡先金

在他看来，一件家居产品是否绿色，从来不是某个单一环节能决定的——上游材料的环保等级划定了下游的绿色上限，链条上任何一环掉队，闭环就合不拢。

这正是鲁丽坚持全产业链布局的原因。从林业资源、板材制造到家居定制，鲁丽把绿色标准前置到原材料端：自有林场、基材制造、饰面压贴、家居智造、智慧物流五个环节自主完成。江西吉安安福基地总投资103亿元、占地5000亩，板皮与边角料回收再制板，生产余热循环利用，MDI无醛添加胶让板材从源头就不含甲醛。

板材的环保与稳定，再经由模块化产品向下游延伸：80%柜体工厂预制，20%现场微调，交付压缩到5天左右。个性化与规模化不再彼此消耗，"绿色"从一张认证标签，变成可交付、可验证的系统能力。

同日下午，胡先金出席了由全球林产品绿色供应链（澳门）联合会、GGSC秘书处、CIID广东、《雅居生活》传媒主办的"设计驱动可持续"圆桌对话会，与设计师、材料品牌围绕"材料的觉醒""产品的转化""空间的叙事"三个递进议题展开跨界交流。

当绿色材料从供应链端涌入设计视野，制造企业与设计师的对话变得尤为必要：材料需要被设计师"翻译"成生活的语言，而设计灵感，也需要真实的产品力来承接。鲁丽的全产业链模块化产品，恰好为这场对话提供了一个坚实的中间层。

在分论坛上，胡先金也谈到鲁丽正在以"全球共享工厂"模式向行业开放产能——装企无需重资产建厂，前端专注服务，后端的生产、交付与赋能由鲁丽承接。让专业的人做专业的事，让绿色产能像公共基础设施一样被行业共享，这本身就是一种上下游协同。

从国家级绿色工厂，到澳门全球木业论坛现场，鲁丽始终相信——绿色不是成本，而是家居产业面向未来的确定性。鲁丽的绿色智造已出现在首尔、东京、迪拜、阿布扎比、俄罗斯、德国等国际展会现场；作为中国企业500强，鲁丽要输出的不只是板材和柜子，更是一套从森林到家庭可复制的绿色制造模式。