技改创新提升竞争力

——江西自由王国家具有限公司降成本促发展纪事

口赖华明 立帆 洪宇 刘水莲

江西自由王国家具有限公司是一家由5名80后大学生于2011年创办的企业，以生产儿童家具为主。近年来，随着用工成本的不断上升，不少企业面临着“招工难”的困境，该公司也不例外，对此，该公司进一步解放思想，进行改革创新，调整企业发展思路，决定走科技强企之路，大力实施流程再造、工艺升级工程，建立了“以优化流程为导向，以工艺升级为推手”的工作机制。

在市工商联的帮扶引导下，通过“财园信贷通”政策扶持，该公司投资465万余元引进全自动化静电吊线喷涂生产线和全自动化断料生产线，对企业进行了现代化改造，并对公司内部的生产流程进行重新布局，经过改造，各项经济技术指标比以前均有较大提升。未改造前，油漆喷涂需经过7道工序，使用全自动化静电吊线喷涂生产线后，整个工序只需各安排一人便可完成整个流程的操作。从手工操作喷涂到自动静电喷涂，实现了工艺升级和技术升级，公司生产员工减少了三分之一，人均产能由原来的25万元提高到现在的35万元，油漆能耗由原来的10%降低到现在的6%，仅此一项就为企业节约成本300万元。

在拼板机旁，原来五道工序一岗一人的拼板工作，现在只需一人管理，所有工序则由生产线自动完成。为有效利用生产原料，进一步降低生产成本，公司推行“无废料管理”工作机制，借助科技力量，运用“击接、拼接、压固”等技术，将材料变废为宝，实现公司生产无一寸木料浪费的目标。

科技创新的关键在于人才，为让员工掌握新技术、新工艺，公司定期开展员工技能培训，实施“传、帮、带”，每年举办两次技术大比武，不断浓厚员工学习氛围，促进员工的自我成长。此外，该公司还与江西环境工程职业学院合作，实施“产学研”一体化工程，在该院家具设计学院设立了“江西自由王国家具有限公司设计订单班”，打通人才供需通道，推动公司创新步伐。

《赣南日报》2016年10月29日